Membentuk Kinerja Coran Valve

Membentuk kinerja pengecoran katup: Suhu penuangannya 1540, kemampuan formalnya bagus, dan tingkat penyusutan coran umumnya 2,5%. Perlu diperhatikan disain tekanan, susunan penuang riser dan pemilihan material cetakan. Bila dimensi pengecoran bias, maka dapat diperbaiki setelah perlakuan panas, dan perlakuan panas harus dilakukan setelah rektifikasi.

Dibandingkan dengan tuang besi abu-abu lainnya, proses pembuatan tuang katup memiliki karakteristik sebagai berikut:

Shan Valve Proses pembuatan tuang dan proses pemeriksaan lebih kompleks.

Bagian kosong dari tuang katup adalah kerang berdinding tipis yang kompleks. Corannya membutuhkan permukaan yang halus, kejernihan cor, terutama cacat rapat. Untuk memenuhi persyaratan di atas, pengecoran harus mengambil serangkaian tindakan teknologi, seperti pemilihan bahan cetakan tahan api yang tinggi dan kontrol terhadap air pasir, pencetakan harus dilapisi untuk memastikan bahwa kekerasan pasir, penggunaan cap- Dan-mulut dan kontrol ketat terhadap kecepatan dan suhu. Karena persyaratan teknis yang tinggi,

Proses casting casting katup jauh lebih rumit daripada tuang umum.

Selain itu, pengecoran katup selain ukuran inspeksi, akurasi dan penampilan lokasi, dan beberapa juga untuk struktur metalografi, sifat mekanik, ketahanan terhadap korosi dan pengujian tak rusak dan pengujian lainnya, sehingga proses pengecoran katup juga lebih kompleks.

Bantalan katup Shan sulit dipasang pada peralatan mesin

Struktur dan bentuk coran katupnya rumit, dan beberapa bagian termasuk dinding tipis, bagian ramping dan kekakuan yang buruk. Saat mesin pada peralatan mesin, lokasi dan penjepitan sulit dilakukan, maka perlengkapan khusus yang kompleks seringkali dibutuhkan.

Beberapa bagian katup, posisi dasar akurasi permukaan lebih rendah, kekasaran permukaan lebih tinggi, dan terkadang bahkan penggunaan posisi permukaan non mesin. Dan pengolahan penutup dan bagian lain dari ketelitian presisi dan kekasaran permukaan sangat tinggi, sulit untuk memastikan kualitas pengolahannya. Oleh karena itu, untuk memenuhi kebutuhan proses, seringkali diperlukan untuk memperbaiki ketepatan permukaan dasar posisi dan mengurangi kekasaran permukaan, atau pada permukaan permesinan lokasi permukaan dasar, yang meningkatkan kompleksitas dari Proses pembuatan katup.

Mesin Shan sulit.

Sebagai hasil dari berbagai jenis bahan kisi casting, selain berbagai cor iron, baja karbon, mayoritas heavy-strength, tahan korosi dan hard cutting performance sangat buruk, sulit untuk mencapai yang dibutuhkan. Presisi mesin dan kekasaran permukaan. Ketepatan geometris dan kekasaran permukaan permukaan penyegelan dari tuang katup sangat tinggi, sehingga kesulitan pemesinan dari tuang katup meningkat. Pada saat yang sama, kinerja pemotongan bahan pengecoran katup buruk, dan membawa banyak masalah baru pada metode pemrosesan tuang katup, bahan alat, dosis pemotongan, peralatan proses dan sebagainya.