Casting Anti-Veins Automobile Casting

Produksi silinder mobil, kepala silinder, inlet dan outlet, rongga jaket air dan bagian panas dari sudut internal Departemen sering menipis yaitu vena cacat, karena posisi duri di rongga sulit dibersihkan, Cacat akan menghambat. aliran normal air pendingin, serius menyebabkan mesin membakar silinder; ke dalam saluran knalpot akan mempengaruhi karakteristik vortex saluran napas, secara serius mempengaruhi performa mesin, sehingga untuk mengatasi kekurangan vena pada kepala silinder dan pengecoran mobil lainnya sangat penting.

Pertama, penyebab vena cacat

Pada 573 ℃, pasir kuarsa mengalami transisi kristal dari β-kuarsa ke α-kuarsa. Stres termal yang disebabkan oleh ekspansi fase-perubahan menyebabkan retak permukaan inti pasir, dan besi cair menembus retakan untuk membentuk pembuluh darah. Kondisi dasar pembuluh darah yang dihasilkan, salah satunya adalah tegangan termal yang dihasilkan oleh ekspansi fasa lebih besar dari pada kekuatan permukaan pasir; Yang kedua adalah cairan cair cair dan memiliki fluiditas yang cukup. Cacat vena adalah semacam jenis ekspansi pengecoran cacat, contoh produksi ditunjukkan pada Gambar 1. Secara umum diyakini bahwa: ① semakin tinggi kandungan pasir asli SiO2, semakin serius vena-vena tersebut. (2) Semakin tinggi konsentrasi pasir asli, semakin parah kerusakan plak. ③ Semakin tinggi suhu penuangan, semakin parah vena yang rusak. Tapi suhu pengecoran ditentukan sesuai dengan struktur pengecoran, ketebalan dinding, tidak bisa berubah sewenang-wenang.

Dimana dapat mengurangi faktor stress termal akan mengurangi terjadinya moire, dimana dapat meningkatkan kekuatan inti dan ketangguhan faktor inti akan mengurangi terjadinya vena, dimana faktor yang dapat mempercepat pemantapan besi juga dapat mengurangi pembangkitan pulsa. Praktik telah membuktikan bahwa kecenderungan pasir resin untuk menghasilkan cacat vena dalam urutan: sandaran pasir kotak dingin → Pasir resin PEPSET → pasir berlapis → pasir resin furan → pasir resin fenolik alkali.

Kedua, untuk mengatasi masalah kekurangan vena

Tindakan yang diambil terhadap kerusakan vena dapat dikaitkan dengan hal berikut:

(1) untuk mengurangi perluasan ekspansi pasir inti dari pasir asli merupakan akar penyebab terjadinya vena, sehingga untuk mengurangi perluasan pasir asli adalah untuk mengatasi masalah kerusakan pembuluh darah terlebih dahulu perhatikan pasir asli pada tinggi. suhu ada transisi kristal, disertai dengan perluasan volume, Jika pasir kuarsa setelah 900 ℃ di atas kalsinasi suhu tinggi setelah transisi fase kristal pendingin akan ireversibel, maka regenerasi pasir asli atau pemanggangan setelah digunakan secara signifikan akan memperbaiki kerusakan vena; produksi potongan besi cor tidak memerlukan pasir asli yang memiliki kandungan SiO2 terlalu tinggi, mencapai 92% Bisa jadi, karena semakin tinggi kandungan SiO2 maka semakin tinggi tingkat ekspansi termal, produksi umum dapat mencoba menggunakan pasir daur ulang.

(2) untuk menyesuaikan distribusi ukuran partikel pasir asli Jika ukuran partikel pasir asli terlalu terkonsentrasi, perluasan keseluruhan akan menjadi manifestasi yang lebih jelas, penggunaan umum tiga atau empat saringan pasir, kepala silinder mobil merekomendasikan ukuran partikel 0,355 ~ 0.154mm. (50/100 kepala) pasir scrub, usahakan untuk menghindari penggunaan ukuran partikel 0,224 ~ 0,106mm (70/140 mesh) dan pasir lebih halus.

(3) untuk memperbaiki inti pasir pada suhu kamar, kekuatan suhu tinggi di pasir yang sama dalam keadaan yang sama, kekuatan inti pasir bergantung pada jenis ketebalan inti perekat dan pasir, karena kotak dinginnya adalah pasir bertekanan tinggi, pasir Ketahanan inti, Ruang ekspansi pasir pada suhu tinggi kecil, sehingga mudah untuk menghasilkan cacat vena.

(4) penggunaan pasir ① pasir kromit khusus terutama oleh efek dingin untuk mencegah vena, pasir kuarsa dapat dicampur dengan persentase tertentu. ② zirkonia koefisien ekspansi refraktori tinggi rendah, namun harganya tinggi, jarang digunakan. ③ Pasir memanggang pasir scrub dipanaskan sampai 870 ℃ di atas, dan insulasi untuk waktu tertentu, sehingga perpanjangan penuh pasir silika mencapai perubahan fasa, jadi pasir bakar, juga dikenal sebagai pasir perubahan fasa. Setelah tahap perubahan pengobatan, tidak hanya tingkat ekspansi yang turun secara signifikan, dan pasir di air kristal, polutan organik, karbonat dan oksida dengan kalsinasi suhu tinggi banyak dihilangkan, jadi pasir bakar dan pasir gosok dibandingkan dengan tidak hanya konsumsi asam. Nilai rendah, jumlah pembakaran dan volume gas rendah, sedikit kandungan lumpur, yang lebih penting adalah tingkat ekspansi yang rendah. Tidak hanya bisa mengurangi jumlah perekat yang ditambahkan, lebih efektif mencegah terjadinya butiran cetakan, retak panas, pasir lengket dan cacat lainnya, meningkatkan akurasi casting. ④ Bentuk sumbu pasir Baozhu halus, tidak ada vena cembung. Mobilitas dan pengisiannya bagus, bisa mendapatkan bentuk dan kekuatan cetakan yang baik, kemampuan melipat mudah, pengoperasian pasir yang mudah, penggunaan pengikat daripada jenis pasir sejenis lainnya memiliki penghematan lebih besar, ekspansi termal rendah dan bijih krom Dan pasir khusus lainnya. Begitu juga, produksi coran dengan akurasi dimensional tinggi, pecah dan cacat permukaan, casting yield tinggi. Ketahanan pasir Baozhu, kekuatan tinggi, meski penggunaan regenerasi berulang juga sangat rusak, bisa mengurangi proses pengecoran debu pada lingkungan produksi polusi, regenerasi yang baik, mengurangi emisi limbah industri, kondusif untuk perlindungan lingkungan. Refraktor tinggi adalah komponen utama alumina, refraktori ≥ 1790 ℃, untuk memenuhi pengecoran berbagai logam dan paduan, mudah pulih, sehingga untuk mengatasi jahitan rongga dan noda vena adalah pilihan yang baik.

(5) peran pelapis khusus cat dingin dapat mempercepat pemadatan besi cair, umumnya cocok untuk coran otomotif, sederhana dan mudah; Untuk potongan tebal efeknya tidak jelas.

(6) aditif anti-vena Saat ini, pasar aditif anti-vegan yang beragam, menurut bahan utamanya organik dan anorganik, yang pertama adalah campuran silikat dan oksida logam, titik lelehnya yang rendah, pada suhu tinggi. dengan pasir silika untuk membentuk badan kaca untuk mengisi retak inti pasir, untuk mencegah besi cair ke dalam retakan, aditif ini bisa dibuat menjadi butiran bulat, kekuatan inti pasir kecil, menambahkan jumlah 1,0% sampai 5,0% ; Yang kedua adalah aditif organik, Menambah kurang 0,3% sampai 1,5%, intensitas dampaknya daripada jumlah gas anorganik yang jelas dan besar.